以往更換大傾角皮帶輸送機的皮帶過程中，都是通過頭輪吊裝孔進出皮帶，頭輪部位和皮帶通廊中間各布置一臺5t卷揚機用于拖拉皮帶，利用頭輪上力一電動葫蘆輔助吊裝皮帶，1 OOt汽車吊在頭輪吊裝孔側負責吊裝工作。通過現場實際考察，確認現場設備設施，及施工條件情況，由宏源機械起重人員起草和論證，經作業區和宏源機械同意后實施優化方案。在大傾角皮帶通廊上方拆除部分彩鋼瓦作為吊裝孔，在頭輪位置布置一臺5t卷揚機，  一臺3t卷揚機。

         新舊皮帶進出都通過吊裝孔由1 OOt汽車吊吊裝，拆除安裝皮帶時利用頭輪5t卷揚機拖拉保護?？紤]到皮帶中間托輥全部拆除后，回裝皮帶時只用5t卷揚機進行拖拉時，皮帶自重加上斜道摩擦力，防n皮帶過度受力損害，故選用一臺3t卷揚機在皮帶安裝時輔助拖拉，尾部皮帶利用其自重下滑至尾輪部位。整個過程減少了頭輪處電動葫蘆輔助吊裝過程，從而減少了皮帶進出時回手換位時間，直接消除了吊裝孔處高空臨邊作業的安全風險，提高了作業效率。